防水套管腐蝕的原因以及采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ心男?/p>
防水套管直接的就是刷涂瀝青防腐漆，參照標(biāo)準(zhǔn)是02S404防水套管圖集要求。防水套管制作成型后，一般是都需要在內(nèi)壁或者外部做防腐除銹噴涂處理的，用防腐材料比如防銹漆等進(jìn)行噴涂，一方面為了美觀，另一方面為了防止生銹腐蝕影響防水套管的使用壽命。
在防水套管制作完成后，要先對其表面和內(nèi)管進(jìn)行除銹處理，可以采用手工除銹，也可以采用噴射除銹，自來水池防水套管生銹后應(yīng)該立即進(jìn)行除銹，銹后的防水套管表面應(yīng)盡快涂裝，一般宜在4h內(nèi)涂裝，晴天和正常大氣條件下，不應(yīng)超過24h。使用的涂料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，涂裝層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝間隔時間、涂料調(diào)配方法和涂裝注意事項(xiàng)，應(yīng)按設(shè)計文件或廠家說明書規(guī)定進(jìn)行。環(huán)縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)先涂裝焊接時不會對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。環(huán)縫焊后，對焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹，用人工涂刷達(dá)到規(guī)定厚度。當(dāng)空氣中相對濕度超過85、鋼板表面溫度低于大氣以上3℃或高于60℃以及環(huán)境溫度低于10℃時，均不得進(jìn)行涂裝。
防水套管腐蝕的原因采取適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐菇饘俜浪坠芨g，常用的方法有：金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。在金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù)，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類。應(yīng)用較多的是陰極保。
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